鋰離子電池不良項目以及原因？

1.容量低

a.附料量偏少;b.極片兩面附料量相差較大;c.極片斷裂;

d.電解液少;e.電解液電導(dǎo)率低;f.正極與負(fù)極配片未配好;

g.隔膜孔隙率小;h.膠粘劑老化→附料脫落;i.卷芯超厚(未烘干或電解液未滲透)

j.分容時未充滿電;k.正負(fù)極材料比容量小。

2.內(nèi)阻高

a.負(fù)極片與極耳虛焊;b.正極片與極耳虛焊;c.正極耳與蓋帽虛焊;

d.負(fù)極耳與殼虛焊;e.鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大;f.正極未加導(dǎo)電劑;

g.電解液沒有鋰鹽;h.電池曾經(jīng)發(fā)生短路;i.隔膜紙孔隙率小。

3.電壓低

a.副反應(yīng)(電解液分解;正極有雜質(zhì);有水);b.未化成好(SEI膜未形成安全);

c.客戶的線路板漏電(指客戶加工后送回的電芯);d.客戶未按要求點(diǎn)焊(客戶加工后的電芯);

e.毛刺;f.微短路;g.負(fù)極出現(xiàn)枝晶。

4.超厚

a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;

d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;

g.卷芯太厚(附料太多;極片未壓實(shí);隔膜太厚)。

5.漏液

a.未化成好(SEI膜不完整、致密);b.烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料;c.負(fù)極比容量低;

d.正極附料多而負(fù)極附料少;e.蓋帽漏氣,焊縫漏氣;f.電解液分解,電導(dǎo)率降低。

6.爆炸

a.分容柜有故障(造成過充);b.隔膜閉合效應(yīng)差;c.內(nèi)部短路

7.短路

a.料塵;b.裝殼時裝破;c.尺刮(小隔膜紙?zhí)』蛭磯|好);

d.卷繞不齊;e.沒包好;f.隔膜有洞;g.毛刺

8.斷路

a)極耳與鉚釘未焊好,或者有效焊點(diǎn)面積小;

b)連接片斷裂(連接片太短或與極片點(diǎn)焊時焊得太*下)