18650鋰電芯的工藝加工流程是什么樣的？

18650鋰電芯的工藝加工流程

18650型鋰電是電子產品中比較常用的鋰離子電池，常在筆記本電腦的電池中作為電芯使用。其型號的含義法則為：如18650型，即指電池的直徑為18mm，長度為65mm，圓柱體型的電池。

18650鋰電芯的加工過程一：涂布

首先從涂布工藝了解起，這道工序中可以看到大卷的銅箔(黃色)和鋁箔(銀色)。鋁箔，是用來涂布鎳鈷錳NCM三元材料;反之，銅箔是用來涂布負極活性材料石墨;其中白色的為隔膜。全球鋰離子電池隔膜重要被Asahi、Celgard、SK、toray、W-SCOP等廠商占據，這些國外公司把持了近70%的市場份額。而我國隔膜公司所占的市場份額約30%，鋰離子電池隔膜自主國產化正在不斷突破。電芯的容量，是根據這些配方的調配比例面積得來。

8650鋰電芯的加工過程二：組裝

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

點擊詳情

分類好的正極和負極，將在這里完成全自動卷包，白色的材質是隔膜。18650鋰電芯這樣還不能正常工作，要加入電解液作為媒介，讓正負極發生化學反應，鋰離子才能夠在正負極之間遷移，出現電荷離子輸出能量鋰離子電池才能進行充放電。自動化卷包好后直接滾落在了流水線上，進入下一個組裝步驟裝入鋼殼。

鋼殼是一體沖壓成型，厚度不足1mm，因此對鋼材強度質量要求很高，這家18650鋰電芯廠選用的是進口韓鋼材料。

18650鋰電芯的加工過程三：首次充電和測試

18650鋰電芯在注入電解液后，實際上還沒有存上電，而且此時正負極表面的狀態也沒有達到穩定，必須通過首次充電才能夠正常使用，這種首次充電稱之為化成。首次充電時要充入額外的電量，用來在電極表面出現保護膜，這層保護膜正是鋰離子電池低自放電的奧秘所在。同時，保護膜的性質也影響電池的性能和壽命。因此，化成工藝十分重要。化成采用分容柜完成。