鋰電池隔膜材料的性能有什么要求？

隔膜性能的優勢決定電池的界面結構和內阻，進而影響電池的容量、循環性能，充放電電流密度等關鍵特性。性能優異的隔膜對提高鋰離子電池的綜合性能起著有重要的用途。

1、潤濕性和潤濕速度：較好的潤濕性有利于提高隔膜與電解液的親和性，擴大隔膜與電解液的接觸面，從而新增離子導電性，提高電池的充放電性能和容量。隔膜對電解液的潤濕性可通過測定其吸液率和持液率來衡量。

2、化學穩定性：隔膜在電解液中應當保持長久的穩定性，不與電解液和電極物質反應。其化學穩定性是通過測定耐電解液腐蝕能力和脹縮率來評價的。

3、熱穩定性：電池在充放電過程中會釋放熱量，尤其在短路或過充電的時候，會有大量熱量放出。因此，當溫度升高的時候，隔膜應當保持原有的完整性和一定的力學性能，發揮隔離正、負極、防止短路的用途。

4、安全保護性能：隨著鋰離子電池應用范圍的逐漸擴大，尤其是動力鋰電池領域，鋰離子電池的安全性成為鋰離子電池廠家的最為重視的環節。作為鋰離子電池最為關鍵的核心材料，對隔膜也提出了更高的要求。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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目前鋰離子電池用隔膜一般都能夠供應一個附加的功能，就是熱關閉。這一特性可以為鋰離子電池供應一個額外的安全保護。該功能重要參數為閉孔溫度和破膜溫度。

鋰離子電池隔膜要具備的諸多特性，對其生產工藝提出了特殊的要求，而生產工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔制備技術、成套設備自主設計等工藝。其中，微孔制備技術是鋰離子電池隔膜制備工藝的核心，其分為干法單向拉伸、干法雙向拉伸和濕法工藝。

隨著鋰離子電池產業的迅速發展，業內對隔膜的需求也在不斷提高。因此，隔膜標準的制定也要及時跟進。關于特性型號的電池而言，隔膜材料的選型非常重要。