鋰電池的配方與工藝流程是什么？

　　1.正負極配方

　　1.1正極配方：LiCoO2+導電劑+粘合劑+集流體（鋁箔）

　　LiCoO2(10μm):96.0%

　　導電劑（CarbonECP）2.0%

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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　　粘合劑（PVDF761）2.0%

　　NMP（增加粘結性）:固體物質的重量比約為810:1496

　　a)正極粘度控制6000cps（溫度25轉子3）；

　　b)NMP重量須適當調節，達到粘度要求為宜；

　　c)特別注意溫度、濕度對黏度的影響

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標稱電壓：28.8V
標稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應用領域：勘探測繪、無人設備

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　　正極活性物質：

　　鈷酸鋰：正極活性物質，鋰離子源，為電池提高鋰源。非極性物質，不規則形狀，粒徑D50一般為6-8μm，含水量≤0.2%，通常為堿性，pH值為10-11左右。

　　錳酸鋰：非極性物質，不規則形狀，粒徑D50一般為5-7μm，含水量≤0.2%，通常為弱堿性，pH值為8左右。

　　導電劑：鏈狀物，含水量<1%，粒徑一般為1-5μm。通常使用導電性優異的超導碳黑，如科琴炭黑CarbonECP和ECP600JD，其作用：提高正極材料的導電性，補償正極活性物質的電子導電性；提高正極片的電解液的吸液量，增加反應界面，減少極化。

　　PVDF粘合劑：非極性物質，鏈狀物，分子量從300,000到3,000,000不等；吸水后分子量下降，粘性變差。用于將鈷酸鋰、導電劑和鋁箔或鋁網粘合在一起。常用的品牌如Kynar761。

　　NMP：弱極性液體，用來溶解/溶脹PVDF，同時用來稀釋漿料。

　　集流體（正極引線）：由鋁箔或鋁帶制成。

　　1.2負極配方：石墨+導電劑+增稠劑（CMC）+粘結劑（SBR）+集流體（銅箔）

　　負極材料（石墨）：94.5%

　　導電劑（CarbonECP）：1.0%(科琴超導碳黑)

　　粘結劑（SBR）：2.25%(SBR=丁苯橡膠膠乳）

　　增稠劑（CMC）：2.25%(CMC=羧甲基纖維素鈉）

　　水：固體物質的重量比為1600:1417.5

　　a)負極黏度控制5000-6000cps（溫度25轉子3）

　　b)水重量需要適當調節，達到黏度要求為宜；

　　c)特別注意溫度濕度對黏度的影響