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    生物質(zhì)能源應用研究現(xiàn)狀與發(fā)展前景

    鉅大LARGE  |  點擊量:2429次  |  2019年08月30日  

    蔣劍春


    (中國林業(yè)科學研究院林產(chǎn)化學工業(yè)研究所,江蘇南京210042)


    摘要:生物質(zhì)能是可再生能源的重要組成部分。生物質(zhì)能的高效開發(fā)利用,對解決能源、生態(tài)環(huán)境問題將起到十分積極的作用。進入20世紀70年代以來,世界各國尤其是經(jīng)濟發(fā)達國家都對此高度重視,積極開展生物質(zhì)能應用技術的研究,并取得許多研究成果,達到工業(yè)化應用規(guī)模。本文概述了國內(nèi)外研究和開發(fā)進展,涉及到生物質(zhì)能固化、液化、氣化和直接燃燒等研究技術。從我國實際情況出發(fā),提出研究開發(fā)前景和建議。


    1生物質(zhì)能源的地位


    生物質(zhì)能源是人類用火以來,最早直接應用的能源。隨著人類文明的進步,生物質(zhì)能源的應用研究開發(fā)幾經(jīng)波折,在第二次世界大戰(zhàn)前后,歐洲的木質(zhì)能源應用研究達到高峰,然后隨著石油化工和煤化工的發(fā)展,生物質(zhì)能源的應用逐漸趨于低谷。到20世紀70年代中期,由于中東戰(zhàn)爭引發(fā)的全球性能源危機,可再生能源,包括木質(zhì)能源在內(nèi)的開發(fā)利用研究,重新引起了人們的重視。人們深刻認識到石油、煤、天然氣等化石能源的資源有限性和環(huán)境污染問題。有關資料介紹[1],根據(jù)現(xiàn)已探明的儲量和需求推算,到21世紀中葉,世界石油、天然氣資源可能枯竭,而煤炭的大量使用,不僅自身貯量有限,而且由于燃燒產(chǎn)生大量的SO2、CO2等氣體,嚴重污染環(huán)境。日益嚴重的環(huán)境問題,已引起國際社會的共同關注,環(huán)境問題與能源問題密切相關,成為當今世界共同關注的焦點之一。有資料表明,化石燃料的使用是大氣污染的主要原因。酸雨、溫室效應等等都已給人們賴以生存的地球帶來了災難性的后果。而使用大自然饋贈的生物質(zhì)能,幾乎不產(chǎn)生污染,使用過程中幾乎沒有SO2產(chǎn)生,產(chǎn)生的CO2氣體與植物生長過程中需要吸收大量CO2在數(shù)量上保持平衡,被稱之為CO2中性的燃料。生物質(zhì)能源可再生而不會枯竭,同時起著保護和改善生態(tài)環(huán)境的重要作用,是理想的可再生能源之一。


    林業(yè)薪炭林和農(nóng)作物秸桿同屬于生物質(zhì)能源。在目前世界的能源消耗中,生物質(zhì)能耗占世界總能耗的14%,僅次于石油、煤炭和天然氣,位居第4位[2]。而在發(fā)展中國家,生物質(zhì)能耗占有較大比重,達到50%以上。


    我國是一個農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)業(yè)人口占總人口70%以上,農(nóng)村生活用能主要是依靠秸桿和薪材。據(jù)統(tǒng)計資料介紹,農(nóng)村總能耗的65%以上為生物質(zhì)能,其中薪材消耗量約占總能耗的29%。為了解決農(nóng)村用能緊缺的問題,我國正在大力發(fā)展薪炭林,目前薪炭林總面積已達429萬hm2,年產(chǎn)生物量達到2.2億t左右[3]。生物質(zhì)是一種可以與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的能源,具有巨大的發(fā)展?jié)摿ΑS冒ㄉ镔|(zhì)能在內(nèi)的可再生能源,用現(xiàn)代技術開發(fā)利用,對于建立可持續(xù)發(fā)展的能源體系,促進社會和經(jīng)濟的發(fā)展以及改善生態(tài)環(huán)境具有重大意義。如何高效開發(fā)利用,包括薪炭林在內(nèi)的生物質(zhì)能,已經(jīng)歷史地擺在我們面前。


    2生物質(zhì)能應用技術研究現(xiàn)狀


    2.1研究開發(fā)技術概況


    生物質(zhì)能的研究開發(fā),主要有物理轉(zhuǎn)換、化學轉(zhuǎn)換、生物轉(zhuǎn)換3大類。涉及到氣化、液化、熱解、固化和直接燃燒等技術。生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術及產(chǎn)品如圖1所示。


    2.1.1氣化生物質(zhì)能氣化是指固體物質(zhì)在高溫條件下,與氣化劑(空氣、氧氣和水蒸氣)反應得到小分子可燃氣體的過程。所用氣化劑不同,得到的氣體燃料種類也不同,如空氣煤氣、小煤氣、混合煤氣以及蒸汽——氧氣煤氣等。目前使用最廣泛的是空氣作為氣化劑。產(chǎn)生的氣體主要作為燃料,用于鍋爐、民用爐灶、發(fā)電等場合,也可作為合成甲醇的化工原料。


    2.1.2液化液化是指通過化學方式將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液體產(chǎn)品的過程。液化技術主要有間接液化和直接液化2類。間接液化就是把生物質(zhì)氣化成氣體后,再進一步合成反應成為液體產(chǎn)品;或者采用水解法,把生物質(zhì)中的纖維素、半纖維素轉(zhuǎn)化為多糖,然后再用生物技術發(fā)酵成為酒精。直接液化是把生物質(zhì)放在高壓設備中,添加適宜的催化劑,在一定的工藝條件下反應,制成液化油,作為汽車用燃料,或進一步分離加工成化工產(chǎn)品。這類技術是生物質(zhì)能的研究熱點。


    2.1.3熱解生物質(zhì)在隔絕或少量供給氧氣的條件下,加熱分解的過程通常稱之謂熱解,這種熱解過程所得產(chǎn)品主要有氣體、液體、固體3類產(chǎn)品。其比例根據(jù)不同的工藝條件而發(fā)生變化。最近國外研究開發(fā)了快速熱解技術,即瞬時裂解,制取液體燃料油[4]。液化油得率以干物質(zhì)計,可達70%以上。是一種很有開發(fā)前景的生物質(zhì)應用技術。


    2.1.4固化將生物質(zhì)粉碎至一定的粒度,不添加粘接劑,在高壓條件下,擠壓成一定形狀。其粘接力主要是靠擠壓過程產(chǎn)生的熱量,使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。成型物再進一步炭化制成木炭?,F(xiàn)已開發(fā)成功的成型技術按成型物形狀劃分主要有3大類:棒狀成型、顆粒狀成型和圓柱塊狀成型技術。解決了生物質(zhì)能形狀各異、堆積密度小且較松散、運輸和貯存使用不方便的問題,提高了生物質(zhì)的使用熱效率。


    2.1.5直接燃燒直接燃燒是生物質(zhì)最早被使用的傳統(tǒng)方式。研究開發(fā)工作主要是著重于提高直接燃燒的熱效率。如研究開發(fā)直接用生物質(zhì)的鍋爐等用能設備。


    2.2國外研究概況[5]


    20世紀70年代開始,生物質(zhì)能的開發(fā)利用研究已成為世界性的熱門研究課題。許多國家都制定了相應的開發(fā)研究計劃,如日本的陽光計劃、印度的綠色能源工程、美國的能源農(nóng)場和巴西的酒精能源計劃,紛紛投入大量的人力和資金從事生物質(zhì)能的研究開發(fā)。


    生物質(zhì)能利用研究開發(fā)工作,國外尤其是發(fā)達國家的科研人員作了大量的工作。


    美國在生物質(zhì)利用方面處于世界領先地位。據(jù)報道,美國有350多座生物質(zhì)發(fā)電站,主要分布在紙漿、紙產(chǎn)品加工廠和其它林產(chǎn)品加工廠,這些工廠大都位于郊區(qū)。發(fā)電裝機總容量達700MW,提供了大約6.6萬個工作崗位。據(jù)有關科學家預測,到2010年,生物質(zhì)發(fā)電將達到13000MW裝機容量,屆時有16.2萬hm2的能源農(nóng)作物和生物質(zhì)剩余物作為氣化發(fā)電的原料,同時可安排17萬多就業(yè)人員。20世紀70年代研究開發(fā)了顆粒成型燃料,該技術在美國、加拿大、日本等國得到推廣應用。并研究開發(fā)了專門使用顆粒成型燃料的爐灶,用于家庭或暖房取暖。在北美有50萬戶以上家庭使用這種專用取暖爐。美國的顆粒成型燃料,年產(chǎn)量達80萬t。


    奧地利成功地推行建立燃燒木質(zhì)能源的區(qū)域供電計劃,目前已有八九十個容量為1000~2000kW的區(qū)域供熱站,年供熱10×109MJ。加拿大有12個實驗室和大學開展了生物質(zhì)的氣化技術研究。1998年8月發(fā)布了由Freel和BarryA申請的生物質(zhì)循環(huán)流化床快速熱解技術和設備。瑞典和丹麥正在實行利用生物質(zhì)進行熱電聯(lián)產(chǎn)的計劃,使生物質(zhì)能在提供高品位電能的同時,滿足供熱的要求。1999年,瑞典地區(qū)供熱和熱電聯(lián)產(chǎn)所消耗的能源中,26%是生物質(zhì)能。加拿大用木質(zhì)原料生產(chǎn)的乙醇產(chǎn)量為每年17萬t。比利時每年以甘蔗渣為原料制取的乙醇量達3.2萬t以上。美國每年以農(nóng)村生物質(zhì)和玉米為原料生產(chǎn)乙醇約450萬t,計劃到2010年,可再生的生物質(zhì)可提供約5300萬t乙醇。


    在氣化、熱解反應的工藝和設備研究方面,流化床技術是科學家們關注的熱點之一。印度Anna大學新能源和可再生能源中心最近開發(fā)研究用流化床氣化農(nóng)林剩余物和稻殼、木屑、甘蔗渣等,建立了一個中試規(guī)模的流化床系統(tǒng),氣體用于柴油發(fā)電機發(fā)電。1995年美國Hawaii大學和Vermont大學在國家能源部的資助下開展了流化床氣化發(fā)電工作。Hawaii大學建立了日處理生物質(zhì)量為100t的工業(yè)化壓力氣化系統(tǒng),1997年已經(jīng)完成了設計。建造和試運行達到預定生產(chǎn)能力。Vermont大學建立了氣化工業(yè)裝置,其生產(chǎn)能力達到200t/d,發(fā)電能力為50MW。目前已進入正常運行階段。


    日本從20世紀40年代開始了生物質(zhì)成型技術研究,開發(fā)出單頭、多頭螺桿擠壓成型機,生產(chǎn)棒狀成型燃料。其年生產(chǎn)量達25萬t左右。歐洲各國開發(fā)了活塞式擠壓制圓柱及塊狀成型技術。


    美國、新西蘭、日本、德國、加拿大等國先后開展了從生物質(zhì)制取液化油的研究工作。將生物質(zhì)粉碎處理后,置于反應器內(nèi),添加催化劑或無催化劑,經(jīng)化學反應轉(zhuǎn)化為液化油,其發(fā)熱量達3.5×104kJ/kg左右,用木質(zhì)原料液化的得率為絕干原料的50%以上。歐盟組織資助了3個項目,以生物質(zhì)為原料,利用快速熱解技術制取液化油,已經(jīng)完成100kg/h的試驗規(guī)模,并擬進一步擴大至生產(chǎn)應用。該技術制得的液化油得率達70%,液化油熱值為1.7×104kJ/kg。


    歐美等發(fā)達國家的科研人員在催化氣化方面也作出了大量的研究開發(fā)工作,在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程中,應用催化劑,旨在降低反應活化能,改變生物質(zhì)熱分解進程,分解氣化副產(chǎn)物焦油成為小分子的可燃氣體,增加煤氣產(chǎn)量,提高氣體熱值,降低氣化反應溫度,提高反應速率和調(diào)整氣體組成,以便進一步加工制取甲醇和合成氨。研究范圍涉及到催化劑的選擇,氣化條件的優(yōu)化和氣化反應裝置的適應性等方面,并已在工業(yè)生產(chǎn)裝置中得到應用。


    2.3國內(nèi)研究開發(fā)概況


    我國生物質(zhì)能的應用技術研究,從20世紀80年代以來一直受到政府和科技人員的重視。國家六五計劃就開始設立研究課題,進行重點攻關,主要在氣化、固化、熱解和液化等方面開展研究開發(fā)工作。


    生物質(zhì)氣化技術的研究在我國發(fā)展較快。利用農(nóng)林生物質(zhì)原料進行熱解氣化反應,產(chǎn)生的木煤氣供居民生活用氣、供熱和發(fā)電方面。中國林業(yè)科學研究院林產(chǎn)化學工業(yè)研究所從20世紀80年代初期開始研究開發(fā)木質(zhì)原料和農(nóng)業(yè)剩余物的氣化和成型技術。先后承擔了國家、部、省級重點項目和國際合作項目近10項,研究開發(fā)了以林業(yè)剩余物為原料的上吸式氣化爐,已先后在黑龍江、福建等建成工業(yè)化裝置[6],氣化爐的最大生產(chǎn)能力達6.3×106kJ/h(消耗木片量為300kg/h)。產(chǎn)生的木煤氣作為集中供熱和居民家庭用氣燃料,從原料計算氣化熱效率達到70%以上。同時在出熱量達4.18×104kJ/h的中試裝置中,進行了氣化發(fā)電試驗研究,電的轉(zhuǎn)化率為13%左右。最近在江蘇省研究開發(fā)以木屑、稻殼、稻草和麥草為原料,應用內(nèi)循環(huán)流化床氣化系統(tǒng),并研究應用催化劑和富氧氣化技術產(chǎn)生接近中熱值煤氣,供鄉(xiāng)鎮(zhèn)居民使用的集中供氣系統(tǒng)[7],氣體熱值為7000kJ/Nm3左右,較同類生物質(zhì)氣化的熱值提高了近30%,氣化熱效率達70%以上。山東省能源研究所研究開發(fā)了下吸式氣化爐,主要適用硬秸桿類農(nóng)業(yè)剩余物的氣化。從20世紀90年代開始,在農(nóng)村居民集中居住地區(qū)得到較好的推廣應用,已形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。國內(nèi)有數(shù)十家單位從事同類技術的研究開發(fā),目前全國已建立300余個秸桿氣化集中供氣系統(tǒng)。氣體熱值一般在5000kJ/Nm3,氣化轉(zhuǎn)化率達70%以上。


    廣州能源研究所開發(fā)了外循環(huán)流化床生物質(zhì)氣化技術,制取的木煤氣作為干燥熱源和發(fā)電。已完成了目前國內(nèi)最大發(fā)電能力為1MW的氣化發(fā)電系統(tǒng),為木材加工廠提供附加電源。遼寧能源所與意大利合作引進了一套下吸式氣化爐發(fā)電裝置,發(fā)電能力30kW。另外北京農(nóng)機院、浙江大學熱工所和大連環(huán)科所等單位先后開展了生物質(zhì)氣化技術的研究工作。


    我國的生物質(zhì)固化技術開始于七五期間,現(xiàn)已達到工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。目前國內(nèi)已開發(fā)完成的固化成型設備有2大類:棒狀成型機和顆粒狀成型機。這2種機型均由中國林科院林化所科研人員率先完成。棒狀成型機有單頭和雙頭2種,單頭生產(chǎn)能力為120kg/h,雙頭機生產(chǎn)能力為200kg/h。1998年與江蘇正昌糧機集團公司合作,開發(fā)了內(nèi)壓滾筒式顆粒成型機,生產(chǎn)能力為250~300kg/h,生產(chǎn)的顆粒成型燃料尤其適用于家庭或暖房取暖使用。南京市平亞取暖器材有限公司,從美國引進適用于家庭使用的取暖爐,通過國內(nèi)消化吸收,形成工業(yè)化生產(chǎn)。并從美國引進了一套生產(chǎn)能力為1.5t/h的顆粒成型燃料生產(chǎn)線,1999年開始正式生產(chǎn),產(chǎn)品供應市場運行情況良好。


    從20世紀50年代開始了稀酸常壓、稀酸加壓的濃酸大液比的水解、纖維素酶水解法研究,并在南岔水解廠建立示范工程,主要利用木材加工剩余物制取乙醇和飼料酵母,設計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)4000t乙醇,產(chǎn)生的木質(zhì)素作為生產(chǎn)活性炭的原料。但由于工藝設備較之用糧食淀粉水解制乙醇復雜得多,在糧食供應充足、糧價較低情況下,難以和糧食酒精匹敵,更難和石油化工的合成酒精競爭。20世紀80年代,人們再度開始木質(zhì)纖維素的水解新技術的研究,中國林科院林化所、山東大學、華東理工大學、沈陽農(nóng)業(yè)大學等先后開展了生物質(zhì)水解制取乙醇工藝和設備的研究開發(fā),重點對前處理工藝進行了研究,目前尚處于研發(fā)階段。


    木材熱解技術的研究,國內(nèi)從20世紀50年代至60年代進行大量的研究工作,中國林科院林化所在北京光華木材廠建立了一套生產(chǎn)能力為500kg/h的木屑熱解工業(yè)化生產(chǎn)裝置;在安徽蕪湖木材廠建立年處理能力達萬噸以上的木材固定床熱解系統(tǒng)。黑龍江鐵力木材干餾廠曾從前蘇聯(lián)引進了年處理木材10萬t的大型木材熱解設備。這些生產(chǎn)裝置的目標均是為了解決當時我國石油資源緊缺問題。隨著石油化工的迅速崛起,以木材為原料制取化工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本高,難以與石化產(chǎn)品競爭,這些裝置紛紛下馬和轉(zhuǎn)產(chǎn)。研究工作也轉(zhuǎn)向以熱解產(chǎn)品的深加工開發(fā),如活性炭、木醋液等應用研究領域。國內(nèi)在快速熱解制取液化油的研究開發(fā)方面,尚未見有報道。


    總之,我國在生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術的研究開發(fā)方面做了許多工作,取得了明顯的進步,但與發(fā)達國家相比差距甚遠。


    3農(nóng)林生物質(zhì)能應用研究技術展望


    生物質(zhì)能是重要的可再生資源,預計到21世紀,世界能源消費的40%將會來自生物質(zhì)能[8]。我國有豐富的生物質(zhì)能資源。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們生活水平的提高,環(huán)境保護意識的加強,化石能源逐漸減少,對包括生物質(zhì)能在內(nèi)的可再生資源的合理、高效地開發(fā)利用,必然愈來愈受到人們的重視。因此,科學地利用生物質(zhì)能源,加強應用基礎和應用技術的研究,具有十分重要的意義。


    從國外生物質(zhì)能利用技術的研究開發(fā)現(xiàn)狀來看,結合我國現(xiàn)有研究開發(fā)技術水平和實際情況,作者認為我國生物質(zhì)應用技術將主要在以下幾方面發(fā)展。


    3.1高效直接燃燒技術和設備的開發(fā)


    我國有13億多人口,絕大多數(shù)居住在廣大的鄉(xiāng)村和小城鎮(zhèn)。其生活用能的主要方式仍然是直接燃燒。剩余物秸桿、稻草等松散型物料是農(nóng)村居民的主要能源,開發(fā)研究高效的燃燒爐,提高使用熱效率,仍將是應予解決的重要問題。鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的快速興起,不僅帶動農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展,而且加速了化石能源尤其是煤的消費,因此開發(fā)改造鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)用煤設備(如鍋爐等),用生物質(zhì)替代燃煤在今后的研究開發(fā)中應占有一席之地。把松散的農(nóng)林剩余物進行粉碎分級處理后,加工成定型的燃料,結合專用技術和設備的開發(fā),家庭和暖房取暖用的顆粒成型燃料,推廣應用工作在我國將會有較好的市場前景。


    3.2生物質(zhì)氣化和發(fā)電


    國外生物質(zhì)發(fā)電的利用占很大比重,且已工業(yè)化推廣,而我國的生物質(zhì)發(fā)電開發(fā)尚屬起步階段。由于電能傳輸和使用方便,從發(fā)展的前景來看,應有較好的市場。未來10年中,將會有較大發(fā)展。國家科技部已將生物質(zhì)發(fā)電作為主要能源研究列入十五規(guī)劃中。同時隨著經(jīng)濟的發(fā)展,農(nóng)村分散居民逐步向城鎮(zhèn)集中,數(shù)以萬計的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小城鎮(zhèn)將是農(nóng)民的居住地,為集中供氣和供熱、提高能源利用率提供了現(xiàn)實的可能性。生活水平的提高,促使人們希望使用清潔方便的氣體燃料。因此生物質(zhì)能熱解氣化產(chǎn)生木煤氣的技術推廣應用應具有較好的市場前景。但應注意研究解決氣體中的焦油引起堵塞和酸性氣體的腐蝕等問題。


    3.3能源植物的開發(fā)


    大力發(fā)展能產(chǎn)生綠色石油的各類植物,如山茶樹、油棕櫚、木戟科植物等,為生物質(zhì)能利用提供豐富的優(yōu)質(zhì)資源。


    3.4生物質(zhì)的液化技術


    由于液體產(chǎn)品便于貯存、運輸,可以取代化石能源產(chǎn)品,因此從生物質(zhì)能經(jīng)濟高效地制取乙醇、甲醇、合成氨、液化油等液體產(chǎn)品,必將是今后研究的熱點。如水解、生物發(fā)酵、快速熱解、高壓液化等工藝技術研究,以及催化劑的研制、新型設備的開發(fā)等等都是科學家們關注的焦點,一旦研究獲得突破性進展,將會大大促進生物質(zhì)能的開發(fā)利用。


    4建議


    4.1生物質(zhì)能應用技術的研究開發(fā),在現(xiàn)階段主要是從生態(tài)環(huán)境、環(huán)境保護的角度出發(fā),從中長期來看,將要彌補資源有限性的不足。因此,生物質(zhì)能源的開發(fā)利用,其社會效益遠遠大于經(jīng)濟效益。在目前發(fā)展階段,需要國家的政策扶持和財力支撐。應制訂相關政策,鼓勵和支持企業(yè)投資生物質(zhì)能源開發(fā)項目。


    4.2我國有豐富的生物質(zhì)資源,但我國的國情是人口眾多,人均資源相對偏小,因此,在生物質(zhì)的應用技術發(fā)展方向上,應結合我國分散的能源系統(tǒng),以滿足農(nóng)村鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、村不斷增長的能量需求,重點解決居民生活用能,減少對化石能源尤其是煤炭的使用。在經(jīng)濟條件較發(fā)達的鄉(xiāng)村地區(qū),大力推廣木煤氣氣化系統(tǒng);同時推廣成型燃料及專用取暖爐,取代煤爐取暖的小型鍋爐;研究開發(fā)專門使用生物質(zhì)的直接燃料鍋爐。


    4.3加強基礎和應用研究。在生物質(zhì)能化學轉(zhuǎn)換中的催化降解、直接和間接液化機理,高產(chǎn)生物能基因及其變異性規(guī)律,生物轉(zhuǎn)化微生物雜交等基礎理論和應用研究。國家在科研項目的安排方面,要注重給生物質(zhì)能應用研究的發(fā)展方面留有一定的空間。


    4.4我國薪炭林已達429萬hm2,全國有100余個薪炭林試點縣,計劃到2020年,將增建50個薪炭林基地。薪炭林面積也將達到1600多萬hm2,同時,山區(qū)有大量發(fā)展的經(jīng)濟果殼,應合理經(jīng)濟地開發(fā)利用這些寶貴的薪炭林資源,將薪炭林綜合利用開發(fā),產(chǎn)生的氣體作為發(fā)電和民用煤氣,固體產(chǎn)品木炭進一步加工成活性炭,液體產(chǎn)品可進一步加工成化工產(chǎn)品,創(chuàng)造經(jīng)濟效益。既解決部分農(nóng)村能源緊缺的矛盾,又為農(nóng)村勞動力創(chuàng)造就業(yè)機會,促進山區(qū)農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展。先期可選擇若干個條件較好的薪炭林試點基地,建立能源示范工廠。然后總結經(jīng)驗推廣應用,使薪炭林的發(fā)展,不僅能解決農(nóng)村缺能的矛盾,而且可實現(xiàn)生物質(zhì)能綜合利用的林能結合。從而實現(xiàn)山區(qū)經(jīng)濟發(fā)展、農(nóng)民脫貧致富,同時產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益和社會效益。


    4.5加強生物質(zhì)研究領域的國際交流與合作,引進國外先進的生物質(zhì)利用技術和設備,加快我國生物質(zhì)開發(fā)利用的步伐,建立符合中國國情的生物質(zhì)能開發(fā)利用結構體系。


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